“雙面夾擊”讓部分木門企業(yè)面臨被淘汰風(fēng)險(xiǎn)
一方面，木門企業(yè)屬于污染較大、勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在生產(chǎn)制造過程中涉及涂料、膠黏劑、有機(jī)溶劑的使用，在木門生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)釋放大量的甲醛、甲苯等危害物，也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、噪聲。而此次督查力度之大、執(zhí)法之嚴(yán)對(duì)于整個(gè)木門行業(yè)而言，是一次劇烈的震動(dòng)。
另一方面，木材加工廠、人造板廠家由于污染嚴(yán)重，經(jīng)過此次整頓，必然會(huì)有大量不合格的木材加工廠被處理，這樣導(dǎo)致下游木門企業(yè)原材料供應(yīng)不足，勢(shì)必會(huì)造成原材料價(jià)格上漲，原料成本上升。
原材料價(jià)格上漲帶來的成本增加再加上環(huán)境治理成本的提高，留給木門企業(yè)的利潤空間不斷被壓縮，對(duì)資金運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)力較弱的木門企業(yè)來說，可能會(huì)面臨被淘汰風(fēng)險(xiǎn)。
打破夾擊 從治污技術(shù)和管理雙層面進(jìn)行改進(jìn)
在應(yīng)對(duì)環(huán)保督查方面，針對(duì)大氣污染，木門企業(yè)可通過引進(jìn)水性油漆、增設(shè)水簾吸塵設(shè)施。在原材料階段，木材的脫硫、干燥中產(chǎn)生的廢氣要處理后排放;在開料、木工、拋光和打磨等產(chǎn)生粉塵的工序，車間必須安裝粉塵吸收裝置，經(jīng)處理達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。應(yīng)對(duì)水體污染，實(shí)行清污分流、雨污分流。廠區(qū)內(nèi)分產(chǎn)品、分區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn)管理，鋸末廢水、烘干蒸煮廢水、漂白廢水等統(tǒng)一收集進(jìn)污水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
另外，面對(duì)原材料成本上漲的壓力，木門行業(yè)要改變成本低的陳舊生產(chǎn)管理觀念，必須從粗放管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)榧s型模式，嚴(yán)格按照環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，實(shí)行7S管理。短期內(nèi)成本的增加從長遠(yuǎn)來看，對(duì)木門企業(yè)勢(shì)必是有利的。
木門企業(yè)要突破“兩面夾擊”的尷尬困局，必須經(jīng)歷一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，這個(gè)過程必會(huì)觸動(dòng)一些既有利益，但這是木門行業(yè)必須面臨的選擇。從長遠(yuǎn)的角度來看，此次治污對(duì)于全行業(yè)的規(guī)范以及對(duì)消費(fèi)者的健康影響都將是有利的，木門企業(yè)只有在綠色開發(fā)和優(yōu)化管理的道路上下功夫，木門企業(yè)才會(huì)越走越遠(yuǎn)。
